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QPQ設(shè)備與其他工藝的區(qū)別介紹

更新時(shí)間:2022-08-26 關(guān)注:2109


  QPQ設(shè)備是在作了鹽浴復(fù)合處理往后,為了下降工件表面的粗糙度,可以對(duì)工件表面進(jìn)行一次拋光,然后再在鹽浴中作一次氧化,這對(duì)精細(xì)零件和表面粗糙度要求較高的工件來(lái)說(shuō)是十分必要的。在國(guó)內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù),可以大幅度前進(jìn)金屬表面的耐磨性、抗蝕性。這種技術(shù)完成了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合;氮化物和氧化物的復(fù)合;耐磨性和抗蝕性的復(fù)合;熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。


  滲氮,是在必定溫度下必定介質(zhì)中使氮原子進(jìn)入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。常見(jiàn)有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統(tǒng)的氣體滲氮是把工件放入密封容器中,通以活動(dòng)的氨氣并加熱,保溫較長(zhǎng)時(shí)間后,氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子,不斷吸附到工件表面,并渙散進(jìn)入工件表層內(nèi),然后改動(dòng)表層的化學(xué)成分和安排,獲得表面功能。如果在滲氮過(guò)程中一起進(jìn)入碳以促進(jìn)氮的渙散,則稱為氮碳共滲。常用的是氣體滲氮和離子滲氮。


  鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之悉數(shù)或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms鄰近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)改動(dòng)的熱處理工藝。一般也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等資料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火。



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